畜禽糞（fèn）便怎樣發酵做有（yǒu）機肥？我國農村地區畜牧業發展迅速，產值已占農業（yè）總產34％，隨（suí）著畜禽（qín）數量的增加，畜禽糞便產生量也（yě）迅速升高（gāo）。
高溫堆（duī）肥技術一般是采用好氧槽式發酵製作堆肥，利用槽式（shì）翻堆機發酵翻堆，產量大的（de）可采（cǎi）用葉輪翻堆機發酵翻拋。還可以采用（yòng）條剁（duò）式發酵腐（fǔ）熟，用（yòng）履帶（dài）翻堆機，行走式翻堆（duī）機發酵翻（fān）拋（pāo）腐熟。其可（kě）以保證產生足夠（gòu）的高溫，殺死其中（zhōng）的寄生蟲及蛔蟲卵，以及殺死病（bìng）菌（jun1）營養體細胞，並殺死雜草種子，以及盡量消耗掉物料中的能量如碳水化合物，以免將來施用到土（tǔ）壤中後，造成燒根燒苗等不良現象，同時高溫（wēn）才有（yǒu）條件盡量消耗掉糞便中粗纖維（wéi）和（hé）秸（jiē）稈中的碳氫化合物，如果不把粗纖維和秸稈中的（de）碳氫化合物除去，則將來把這種肥料施到土壤中後，一是會燒根，二（èr）是因（yīn）為這種肥碳氮比太高，會造成微生物大量（liàng）發熱的同時，會（huì）爭奪土壤中的氮源來平衡碳（tàn）氮比，這樣就造成與植物爭肥的（de）不良好局麵，造成植物根苗細長不壯實；同時，利用槽式翻堆機發酵翻堆，葉輪翻堆機（jī）發酵翻拋，和用履（lǚ）帶翻堆（duī）機（jī），行走式翻堆機發酵翻拋好氧發酵可以保證快速發酵，保持（chí）農民在兩茬作物之間的短暫的時間內，充分完成秸（jiē）稈的（de）腐（fǔ）熟過（guò）程。
一是可處理畜禽糞便的鏈板式翻堆設備和條剁式履帶翻堆（duī）機發酵腐熟。
二是采用（yòng）好氧糞便發酵罐發酵，運行周期短，處理效率高，發酵罐發酵產生的熱氣上升（shēng），可使上（shàng）層糞便預熱，且有利於空氣（qì）的流動和氧氣的供應（yīng）。發酵罐分為多層，每層均可發酵，糞便投（tóu）入到發酵罐後，依靠翻板的轉（zhuǎn）動實現糞便的（de）轉移和（hé）翻堆，操作簡單，能耗低，而且（qiě）占地麵積小、維修方便。
三是翻板上設有通氣孔（kǒng），翻板直接留有細縫，每（měi）層發酵倉下部排列布氣管，提高了通氣能（néng）力，降低了（le）風機能耗，並使布氣更均勻，但是，難以使工作人員從外側了解（jiě）到養（yǎng）殖場畜禽糞便高溫發酵的處理情（qíng）況。可以使經過高溫處（chù）理後的畜禽糞便緩慢的下落到移料車的上方或（huò）接料輸送機上，完成該裝置的自動化，而且對於發酵時產生的廢氣通過專用的廢氣處理器處理。經處理器處理的廢氣達到國家排放要求。
接下來把發酵好的原料進行粉碎，可用專用粉碎機，粉碎至（zhì）造粒要求即可，一般（bān）在0.5-0.08mm（24-50目）即可，這時把粉碎好的原料進入（rù）臥（wò）式（shì）攪拌機進行攪拌，可加（jiā）入腐植酸或補充氮、磷、鉀、增強粉、有機質，達到配方要求既符合國家標準。把（bǎ）攪拌（bàn）好的原料經鏈式粉粹機（jī）粉碎後（hòu）送入有機肥造粒機進行造粒。造（zào）粒時根據所需粒徑大小可調整造粒機角度和給水量水的壓力大小即可成球，成球（qiú）率達到95%。這時把造好的顆粒（lì）送入烘幹機進行烘幹，烘幹機的長度直徑是根據產量大小而定，顆粒在烘幹機內存留時間一般在30-40分鍾左右，顆粒在烘幹機內是通過揚料裝置使物料分散，充分吸收熱量，熱量是通過熱風（fēng）爐產生，經（jīng）引風機送入（rù）烘幹機，把顆粒烘（hōng）幹，把水分吸走，進入除塵室，進入除塵室的（de）氣體經過處理（lǐ）後（hòu），達（dá）到空（kōng）氣排放要求，再排到大氣中以此（cǐ）達到空氣環保要（yào）求，同時把烘幹過的半成品送（sòng）入冷卻機進行冷卻，進料溫度一般（bān）在60-80度，經冷卻後的物料溫度一（yī）般在30度左（zuǒ）右，再將（jiāng）冷卻好的的半成品送入（rù）篩分機進行（háng）篩分分級，成品粒徑在2.5-5.5之間，把篩分後的成（chéng）品顆（kē）粒送入包膜機。
把大超標顆粒和小顆粒送入攪拌後的鏈式粉粹機裏進行粉碎重新造粒即可，送入包膜機裏的成品顆粒經包膜（mó）後送入成品倉（包膜機有各種顏色以達到客戶滿意的外（wài）觀，另外包膜劑裏（lǐ）含有一定的（de）營養（yǎng）成分可達到緩釋目的）。送入成品倉內的顆粒經自動稱重包裝機稱量（liàng）包裝，稱（chēng）量時根據自己設定重量進行裝袋，封口後即為成品有機肥，可進（jìn）入成品庫或裝車外運出廠。
